人手不足対策に生産性の見直しは必須。リアルタイムな現場の状況を把握したい！
人手不足が深刻化する中、経験と勘に頼った管理から脱却し、リアルタイムなデータに基づく生産性向上を
実現したいとお考えではありませんか？
- 工場の稼働状況の把握が属人化しており、担当者不在時や深夜業務における生産管理が不透明である。
- 人の判断による設備保全で、突発的な停止ロスが発生し、稼働率の低下が気になる。
- 特急オーダや現場トラブルが発生した際、納期への影響をリアルタイムに把握できず、迅速な挽回策を講じられない。
- 作業者ごとの生産性や、どの工程でムダが発生しているかが見えづらく、業務改善活動が進まない。
解決アプローチ
データ活用によるリアルタイムな「見える化」と「迅速なアクション」
製造装置からのデータ取得と基幹システム連携を強化し、現場の状況をリアルタイムに把握することで、迅速な意思決定と生産性向上に直結させます。
1. 現場状況のリアルタイム可視化と早期察知
製造装置やPLCから稼働状況、実績データを自動取得し、ダッシュボードでグラフ表示や一覧表示。現場が順調か、問題があるかをタイムリーに察知します。
これにより、トラブルの早期発見と生産計画の変更などのアクションに繋げます。
2. 予防保全による稼働率向上
設備の稼働状況や状態を監視し、不具合の予兆を検知することで、効率的な予防保全を可能にします。
突発的な停止ロスを減らし、総合設備効率（OEE）の向上に貢献します。
3. データ活用による改善プロセスの活性化
製造実績データや稼働率データを部門横断的に活用し、客観的なデータに基づいて「なぜ遅れたのか」「どこにムダがあるのか」を明確にします。
これにより、経験や勘に頼らない、論理的な改善プロセスを活性化します。
サンネットの製造DXソリューション
サンネットDXプラットフォーム for IoT / MFG
製造装置データをリアルタイムに統合し、稼働率や生産予実の進捗状況を可視化。設備の停止要因の分析や、予防保全の仕組みを構築し、稼働停止時間を削減します。
mcframe SCM（サプライチェーン一元管理）
超高速MRP機能により、受注・計画・在庫情報に基づいた所要量計算を高速実行。オーダ進捗状況やリアルタイム在庫推移を確認し、特急オーダやトラブル発生時の納期遅延影響を即座に把握する判断を支援します。
mcframe RAKU-PAD /
マルチデバイスオプション
タブレットやハンディターミナルなどを活用し、現場運用に応じた実績入力方法を提供。製造実績のタイムリーな収集を実現し、改善活動のサイクルを短縮させます。
mcframe COCKPIT
SCM・在庫分析や製造進捗など、管理レポートのテンプレートを豊富に提供。データ活用を通じた迅速な意思決定と改善アクションをサポートします。
