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紙やExcelで製造情報が散在。正確なデータを一元管理したい!

製造情報が紙やExcelに分散し、
データ集計に手間がかかるだけでなく、情報の正確性や共有スピードに課題はありませんか?

  • 紙の帳票や手書きの計測記録が多く、システムへの転記や集計作業に膨大な工数がかかっている。
  • 製造情報が部門ごとの個別ツールに散在しており、全社で信頼性の高い情報共有ができていない。
  • 在庫管理表と実在庫数に差異が生じ、正確な在庫のリアルタイム把握が困難である。
  • 品質トラブル時のトレーサビリティ(追跡)調査に時間がかかり、原因特定が遅れてしまう。
よくあるお悩み・課題

解決アプローチ

製造現場のあらゆるデータを統合する基盤構築

製造現場で発生する多様なデータを統合管理する基盤を構築し、正確かつリアルタイムな情報活用を可能にすることで、業務効率と品質管理を改善します。

1. 多様なデータの統合と一元管理

製造装置のデータ、手書き日報などの多様なデータを同一プラットフォーム上に収集・統合します。
これにより、部門やシステムを超えてデータを容易に掛け合わせることが可能になり、現場全体の最適化に繋がります。
多様なデータの統合と一元管理

2. ペーパーレス化とデータ取得の自動化

紙の帳票をタブレットで電子化するほか、環境データや稼働データをセンサーやPLCから自動取得します。
手入力による誤記や転記工数を劇的に削減し、データの信頼性を向上させるとともに、現場作業者の負荷を軽減します。
ペーパーレス化とデータ取得の自動化

3. 迅速なトレーサビリティの実現

日時やロット番号をキーに各種データを統合・蓄積します。
万一トラブルが発生した場合でも、トレースフォワード(製品から市場へ)やトレースバック(市場から原材料へ)をスムーズに行い、問題の原因特定や影響範囲の極小化に貢献します。
迅速なトレーサビリティの実現

サンネットの製造DXソリューション

統合基幹システム「mcframe (ERP)」

生産計画、実績、販売、在庫、原価管理といった基幹業務の情報を統合。
特にロットトレース機能は、プロセス系製造業の厳しい要件にも対応可能な品質管理機能を提供します。
統合基幹システム「mcframe (ERP)」

ペーパーレス・電子帳票ツール
(mcframe RAKU-PAD / i-Reporter)

紙の現場帳票をExcel形式のままタブレットへ移行し、現場作業者の負荷なく正確なデジタル入力を実現。インプット工数を劇的に削減します。
ペーパーレス・電子帳票ツール(mcframe RAKU-PAD / i-Reporter)

サンネットDXプラットフォーム for IoT

製造現場の膨大なデータをリアルタイムに統合管理。新旧・多種多様なPLCメーカーの通信規格に対応し、プログラム開発なしに簡単にIoTを実現します。
サンネットDXプラットフォーム for IoT

解決できる課題一覧

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製造現場の改善・業務改革や製品に関してご相談あればぜひご問い合わせください。